激光除銹機(jī)操作十大忌
在使用激光除銹機(jī)中,有很多需要注意的細(xì)節(jié),今天我們從激光除銹機(jī)器、操作人員、操作方法三方面來(lái)說(shuō)激光除銹機(jī)的10不可取的細(xì)節(jié)。
1.槍頭不做防塵。
清洗槍頭內(nèi)部有5個(gè)鏡片,這些鏡片非常怕污染,怕灰塵怕臟,一旦被污染,很容易燒鏡片。 鏡片燒了,95%的原因都是因?yàn)殓R片臟了。因此無(wú)論使用中,使用后都要萬(wàn)分注意防塵。重視防塵,鏡片壽命大幅提升。
2.氣體不干凈。
激光除銹機(jī)使用中,一定要用氣體,氮?dú)?、氬氣、壓縮空氣都可以,但氣體一定要干凈。無(wú)水、無(wú)塵即可。 如果氣體不干凈,不僅不能避免鏡片被污染,還會(huì)主動(dòng)污染鏡片。
3.不按照順序開(kāi)機(jī)。
首先務(wù)必注意,先加水,再接氣體,再接電。 一定要嚴(yán)格按照操作順序開(kāi)機(jī)。 先開(kāi)系統(tǒng)和冷水機(jī),冷水機(jī)運(yùn)行到合適溫度后再開(kāi)激光器, 激光器完全運(yùn)行起來(lái)后再開(kāi)始出光工作,萬(wàn)不可違反順序。
4.電壓不穩(wěn)定,或者欠壓。
激光除銹機(jī)對(duì)電壓非常敏感,電壓低于10%,激光器就不能正常工作了,一般會(huì)自動(dòng)停止出光,且對(duì)激光器的傷害較大。因此遠(yuǎn)距離傳輸激光時(shí)候,一定要測(cè)機(jī)器端的電壓,如果電壓不夠,建議增加穩(wěn)壓器。
5.過(guò)度彎折光纖線纜。
光纖線彎曲直徑需嚴(yán)格控制:出光時(shí)≥30cm,停機(jī)時(shí)≥20cm。過(guò)度彎折會(huì)導(dǎo)致光信號(hào)衰減、光纖斷裂,甚至引發(fā)內(nèi)部光路泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
6.散熱空間不夠。
激光除銹機(jī)工作時(shí)候需要大量的熱交換,排出熱量,才能制冷。因此要求機(jī)器兩個(gè)側(cè)面至少有1米范圍的空位,機(jī)器后面至少有1.5米的空位。
7.機(jī)器處于震動(dòng)環(huán)境。
激光器對(duì)震動(dòng)高度敏感,長(zhǎng)期震動(dòng)會(huì)導(dǎo)致光路偏移、光學(xué)元件松動(dòng)。激光除銹萬(wàn)不可放在震動(dòng)或者不穩(wěn)的地方工作。所有激光器都怕震動(dòng),因此激光除銹一定要放在平穩(wěn)無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中工作。萬(wàn)一不可避免,需要在機(jī)器底部增加防震設(shè)施。
8.未佩戴專業(yè)防護(hù)設(shè)備。
激光防護(hù)眼鏡(需符合GB/T 3621-2023標(biāo)準(zhǔn))是一定要佩戴的,這個(gè)非常重要,一定要養(yǎng)成習(xí)慣,激光對(duì)眼睛有不可恢復(fù)的損傷,尤其激光在清洗高反射的材料時(shí)候,反射后的激光依然具有極高的能量,入射眼睛會(huì)在短期內(nèi)造成不可恢復(fù)的傷害。
9.隨意摔放槍頭。
激光除銹機(jī)最薄弱的地方就是槍頭,槍頭內(nèi)部是精密零件,非常怕摔, 一旦內(nèi)部零件變位和損壞,就會(huì)影響光路傳輸,摔落或不當(dāng)放置可能導(dǎo)致光路偏移、鏡片損傷,直接影響除銹效果甚至引發(fā)設(shè)備故障。
10.激光焊接機(jī)更換槍頭,秒變激光除銹機(jī)。
激光除銹機(jī)的作業(yè)特點(diǎn)是高功率長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,相比焊機(jī),激光除銹機(jī)對(duì)激光器,冷水機(jī)的要求要高得多,沿用激光焊機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做激光除銹機(jī),機(jī)器比如運(yùn)行不穩(wěn)定,功率快速衰減,連續(xù)作業(yè)時(shí)間短等問(wèn)題。
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