在激光除銹機(jī)的選擇中，脈沖激光和連續(xù)激光各有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。以下是對(duì)這兩種激光類型在激光除銹機(jī)中的選用原則的詳細(xì)解析：

激光類型與作業(yè)原理

連續(xù)激光：類似于高壓水槍除銹，主要通過(guò)持續(xù)的熱效應(yīng)來(lái)去除銹層。它能夠在短時(shí)間內(nèi)對(duì)大面積的銹層進(jìn)行處理，具有較高的除銹效率。

脈沖激光：類似于噴丸除銹，通過(guò)光震動(dòng)效應(yīng)和熱效應(yīng)共同作用來(lái)去除銹層。脈沖激光的峰值功率極高，能夠瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，使銹層迅速剝離。同時(shí)，由于其脈沖間隔的存在，熱量能夠及時(shí)散發(fā)，從而減少了對(duì)基材的熱影響。

選用原則

能用連續(xù)激光的盡量用連續(xù)激光：

連續(xù)激光具有較高的除銹效率，且價(jià)格相對(duì)較低，因此在處理大面積的、銹層較厚且對(duì)基材熱影響要求不那么嚴(yán)格的情況時(shí)，連續(xù)激光是更優(yōu)的選擇。

根據(jù)材料類型選擇：

對(duì)于粗糙的金屬材料，連續(xù)激光能夠更好地發(fā)揮其除銹效果，因?yàn)檫@類材料對(duì)激光的吸收率通常較高，且對(duì)熱影響不太敏感。

對(duì)于精密儀器或需要高精度除銹的場(chǎng)合，脈沖激光則更能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。脈沖激光的發(fā)熱量較低，能更好地保護(hù)基材不受損傷，同時(shí)其高精度也適用于這類場(chǎng)合。

根據(jù)污染物與基材的吸收率選擇：

如果污染物（銹層）對(duì)激光的吸收率較高，而基材對(duì)激光的吸收率較低，那么可以選擇連續(xù)激光進(jìn)行除銹。因?yàn)檫B續(xù)激光的熱效應(yīng)能夠迅速加熱并去除銹層，而對(duì)基材的影響較小。

如果基材對(duì)激光的吸收率較高，而污染物對(duì)激光的吸收率較低，那么應(yīng)該選用脈沖激光。脈沖激光的光震動(dòng)效應(yīng)能夠更好地去除銹層，同時(shí)減少了對(duì)基材的熱損傷。

案例分析

以模具清洗為例，污染物可能是橡膠殘留物，而基材是金屬鋼模具。在這種情況下，基材對(duì)激光的吸收率要遠(yuǎn)高于污染物。因此，應(yīng)該選用脈沖激光進(jìn)行清洗，以更好地保護(hù)模具不受損傷。

綜上所述，在選擇激光除銹機(jī)時(shí)，需要根據(jù)具體的作業(yè)需求、材料類型以及污染物與基材的吸收率等因素進(jìn)行綜合考慮。只有選擇了合適的激光類型，才能確保除銹效果的同時(shí)，最大限度地保護(hù)基材不受損傷。

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