一、機(jī)器介紹

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

二、應(yīng)用領(lǐng)域

1.五金、工具、儀表行業(yè)

儀表、傳感器、廚房用品、餐具的組焊對接焊，開模具模具制作和使用過程中的修復(fù)與改模。不銹鋼餐具的無縫焊接、儀表表芯連接處焊接。

2.衛(wèi)浴廚具行業(yè)

激光焊接機(jī)有較好的外觀，所以在高檔衛(wèi)浴不銹鋼產(chǎn)品激光打標(biāo)、激光焊接有廣泛的應(yīng)用。例如：廚具餐具的組焊和對焊，模具制作和使用過程中的修復(fù)和修改。激光焊接完美解決了焊縫美觀和焊接質(zhì)量兩大難題。

3.能源照明建材行業(yè)

在燈飾行業(yè)中，由于燈飾形狀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，有很多普通焊機(jī)無法焊接的難以觸及的部位，必須保證焊后的效果。手持式激光焊接機(jī)正好有這個(gè)功能。可隨意移動焊接角度，達(dá)到更好的焊接效果，打破傳統(tǒng)焊接的空間限制。

4.汽車行業(yè)

焊接機(jī)經(jīng)常用于汽車工業(yè)。由于汽車行業(yè)體積大、自動化程度高，激光焊接設(shè)備將向大功率、多通道方向發(fā)展。激光焊接機(jī)是非接觸式加工，對產(chǎn)品無污染，速度快，更適合汽車高端消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。用激光焊接鋁合金制成的汽車是通過激光焊接薄的鋁合金形成的，不僅大大減輕了車身重量，而且減少了制造汽車的工序，提高了生產(chǎn)效率，受到廣大汽車制造商的歡迎。

5.電子、電器行業(yè)

由于激光加工屬于非接觸性加工方式，所以不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，

因此特別符合電子行業(yè)的加工要求。如：變壓器、電感器、連接器、端子、光纖連接器、傳感器、變壓器、開關(guān)、手機(jī)電池、微電子元件、集成電路引線等焊接。

三、性能特點(diǎn)

1、激光焊槍可焊接、切割、除銹三合一功能，速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高。

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

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