（1）采用偏焦標(biāo)刻：因為每一個聚焦鏡都有對應(yīng)的焦深范圍，而采用偏離焦點的辦法會容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時，邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍，這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此，偏焦標(biāo)刻的方法須考慮激光能量的問題。

（2）激光輸出光斑被遮擋：即激光光束經(jīng)過振鏡及場鏡后光斑有缺，不夠圓激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好，導(dǎo)致激光經(jīng)過振鏡頭時部分光斑被遮擋，經(jīng)場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形，這樣也有可能會導(dǎo)致效果不均勻。 還有一種情況，即振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片有損傷，當(dāng)激光光束通過鏡片損傷區(qū)域時，無法很好地反射出去。因此，激光束經(jīng)過鏡片損傷區(qū)域與鏡片無損傷區(qū)域激光能量有不一致，終作用在材料上的激光能量也不一樣，從而使標(biāo)刻效果不均勻。
（3）熱透鏡現(xiàn)象：當(dāng)激光通過光學(xué)鏡片（折射、反射）時，會使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會使激光聚焦焦點上升，焦距變短。若機臺固定，將距離調(diào)整到焦點處時，開激光一段時間后，會因為熱透鏡現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化，從而導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。

（4）機臺水平未調(diào)好：即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平整 由于二者不水平，會導(dǎo)致激光光束通過場鏡后到達加工物件上的距離長短不一致，終激光落在加工物件上的能量會有不一致的能量密度，此時就會在材料上表現(xiàn)出效果的不均勻。
（5） 材料的原因：如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學(xué)性質(zhì)變化 材料對激光能量反應(yīng)比較敏感。通常在同種材料下，激光能量達到材料破壞閾值是一定的。當(dāng)材料鍍膜厚度不一，或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻時，同樣也會造成激光標(biāo)刻后的效果的不均勻。歡迎咨詢17862918255（vx）

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