激光清洗除銹機的應用和優(yōu)點
激光清洗機的原理就是激光清洗:
提供了精密的部分脫漆方案,免除遮蓋物保護并解決了復雜部分脫漆應用的難題。當必須進行金屬間完全連結以保證各部分間的導電性時,激光清洗操作能夠節(jié)省時間、耗材,且改善品質。
激光除銹,激光清洗的優(yōu)點:與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比,激光清洗具有明顯的優(yōu)點。
1. 激光清洗是一種”綠色”的清洗方法,不需使用任何化學藥劑和清洗液,清洗下來的廢料基本上都是固體粉末,體積小,易于存放,可回收,可以輕易解決化學清洗帶來的環(huán)境污染問題;
2. 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗,對清洗物體表面有機械作用力,損傷物體的表面或者清洗的介質附著于被清洗物體的表面,無法去除,產(chǎn)生二次污染,激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;
3. 激光可以通過光纖傳輸,與機器手和機器人相配合,方便地實現(xiàn)遠距離操作,能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位,這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;
4. 激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物,達到常規(guī)清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物;
5. 激光清洗效率高,節(jié)省時間;
6. 購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高,但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用,運行成本低無耗材
激光除銹適用于小面積除銹,大多數(shù)清洗高附加值產(chǎn)品,如:精密部件清洗,航空航天組件,軍工行業(yè),核電行業(yè),零件微處理,高精細清洗,環(huán)保清洗方式,高精尖行業(yè)清洗,滑軌清洗,船廠零部件清洗,半導體處理,輥輪,精密零件.
激光除銹可以替代酸洗磷化清洗設備,同時可用于不銹鋼焊縫焊道焊斑清洗,鈦合金清洗,焊接件清洗.
激光除銹雖用途廣泛,但并不適用于原材料大面積除銹,以目前技術水平無法進行快速清洗
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