這些參數(shù)影響激光打標(biāo)機(jī)標(biāo)刻效果
影響激光打標(biāo)效果的參數(shù)主要有:
1、激光電源電流——控制激光器輸出的激光功率值。電流值越大,激光功率就越大。
2、頻率——控制激光的峰值功率和單位時(shí)間內(nèi)激光脈沖數(shù)。頻率值越大,峰值功率就越小,單位時(shí)間內(nèi)激光脈沖數(shù)就越多。
3、圖形填充間距——控制標(biāo)刻圖形里面的實(shí)心程度。圖形間距越小表示,填充越密集,圖形越接近實(shí)心,當(dāng)然線條越多最終加工時(shí)間就越長。反之亦然。
4、填充角度——控制填充線的方向,決定圖形里面的紋路。常見的填充角度是:0度或180度;90度;45度;135度。
5、標(biāo)刻速度——控制激光標(biāo)刻的速度。就是激光打標(biāo)機(jī)在打標(biāo)時(shí)的加工速度——激光輸出在刻線時(shí)的速度。
6、空走速——激光在掃描加工圖形邊框時(shí)的速度;激光從初始點(diǎn)到加工起點(diǎn)的速度。
不需要經(jīng)常調(diào)整的參數(shù)有:以下效果主要決定標(biāo)刻圖形的線條效果,如線條封口、填充和輪轂的重合度等,一般默認(rèn)即可。
7、開光延時(shí)——激光器輸出激光的瞬間對(duì)激光的延時(shí)。
8、關(guān)光延時(shí)——激光器關(guān)斷激光的瞬間對(duì)激光的延時(shí)。
9、拐角延時(shí)——當(dāng)夾角大于135度時(shí),激光在拐角處的延時(shí)。
10、跳躍延時(shí)——激光由關(guān)光到開光之間的延時(shí)。
激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。
下面我主要根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn),將常見的金屬和非金屬的標(biāo)刻參數(shù)做下簡單介紹:
金屬:總體而言打標(biāo)慢熱影響區(qū)邊緣不好 , 打標(biāo)快熱影響區(qū)小邊緣好。所以對(duì)于很薄的金屬片就應(yīng)該采用快速打標(biāo)。
以下對(duì)于表面光滑、反射不太高的。
一般效果,速度:150mm/s—300mm/s;特殊打黑,速度:30mm/s—50mm/s。
1、鑄鐵——無特殊要求。
2、本色鑄鋁——打白色。采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s
3、氧化鋁——打黑色。采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率4KHZ,速度:50mm/s。
4、不銹鋼打白色:最好打兩次,頻率3KHZ~5KHZ。速度:150mm/s—300mm/s。
不銹鋼打黑色:采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率25~30KHZ,速度:30mm/s—50mm/s,圖形填充間距:0.01~0.05,激光電源電流較大。不適用很薄的不銹鋼片。
不銹鋼打彩色:采用端泵或者光釬激光器打標(biāo),頻率20KHZ~60KHZ,功率要很穩(wěn)定。正離焦2mm,速度:30mm/s—100mm/s,可以打多次。
5、紫銅——采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。
6、工具鋼合金鋼——采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率2KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。
7、深度打標(biāo)的概念:
深度打標(biāo)就是經(jīng)過大功率激光照射,使表層材料汽化,使之形成一定的深度。
如果采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),激光器必須經(jīng)過小孔光闌選模,或者非穩(wěn)腔選模。最好是短焦距大窗鏡打標(biāo)機(jī)。
例如:打氧化鋁——頻率:4KHZ,速度:80mm/s,雙向填充:間距0.01,大電流, 10到20次加工。
8、鍍鉻層——采用半導(dǎo)體側(cè)泵打標(biāo)機(jī)打標(biāo),頻率:3KHZ,速度:150mm/s—300mm/s。填充間距:0.08~0.2。
如果工件很平,就不要將標(biāo)居中打標(biāo)。
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