電磁流量計誤差產(chǎn)生的原因分析
電磁流量計優(yōu)點很多,應(yīng)用非常廣泛,但若選型、安裝、使用不當(dāng),將會引起誤差增大,示值不穩(wěn)定,甚至表體損壞。
總結(jié)多年的經(jīng)驗教訓(xùn),得出電磁流量計誤差產(chǎn)生的原因主要有下面幾個方面。
一、電磁流量計管內(nèi)液體未充滿
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,致使其測量管內(nèi)液體未能充滿,故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動是氣泡流或塞狀流,故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動;若水平管道分層流動中流通截面積氣體部分增大,即液體未滿管程度增大,也會出現(xiàn)輸出晃動,若液體未滿管情況較嚴(yán)重,以致液面在電極以下,則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。 這類故障原因在制造廠售后服務(wù)事例中是經(jīng)常碰到的,當(dāng)屬工程設(shè)計之誤。
二、液體中含有固體
液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,可能產(chǎn)生的故障有;①漿液噪聲;②電極表面玷污;③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;④襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小。電磁流量傳感器測量管絕緣襯里若沉積導(dǎo)電物質(zhì),流量信號將被短路而使儀表失效。由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,本類故障通常不會出現(xiàn)在調(diào)試期,而要運(yùn)行一段時期后才顯露出來。
三、有可能結(jié)晶的液體,電磁流量計應(yīng)慎用
有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量,由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時不會結(jié)晶,但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫,因此,流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題,所以在無其他更好方法的情況下,可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”電磁流量傳感器,并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道連接方法上,考慮流量傳感器拆裝方便,在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護(hù)。
四、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題
因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán),匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外,只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有:①化學(xué)反應(yīng)(表面形成鈍話膜等);②電化學(xué)和極化現(xiàn)象(產(chǎn)生電勢);③觸媒作用(電極表面生成氣霧等)。接地環(huán)也有這些效應(yīng),但影響程度要小一些。
五、液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題
液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的最低值,而實際條件不可能都很理想,于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水,其導(dǎo)電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5 ,使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1~2個數(shù)量級。 液體電導(dǎo)率可查閱有關(guān)手冊,缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)則可取樣用電導(dǎo)率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認(rèn)為可用,而實際電磁流量計不能工作的情況。這是由于測電導(dǎo)率時的液體與管線內(nèi)液體已有差別,譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO ,生成碳酸或硝酸,電導(dǎo)率增大。 對于含有顆?;蚶w維液體產(chǎn)生的噪聲漿液,采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動。有的頻率可調(diào)的IFM3080F型 DN300電磁流量計,測量濃度3.5%瓦楞紙板漿液,在現(xiàn)場以不同激勵頻率測量所顯示瞬時流量晃動量。當(dāng)頻率較低,為50/32Hz時,晃動高達(dá)10.7%;頻率提高到50/2Hz,晃動降低至1.9%,效果十分明顯。
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