激光焊接之所以復(fù)雜，是因為不同的產(chǎn)品、不同的應(yīng)用場景、不同的強度需求，所采用的工藝、夾具等的要求都不一樣，無法像切割、打標應(yīng)用一樣做出大量的標準化產(chǎn)品。對激光焊接應(yīng)用而言，幾乎每一種應(yīng)用需求都需要定制化產(chǎn)品。對動力電池焊接設(shè)備而言，技術(shù)難點主要集中在焊接工藝、焊接速度、工裝治具設(shè)計和焊接除塵。

焊接工藝所涉及的參數(shù)指標包括波長（波段）、波形控制、功率（能量）、離焦量等。聯(lián)贏激光在成立初期就投入大量研發(fā)，在鋁材和銅材料的焊接方面積累了豐富的經(jīng)驗與數(shù)據(jù)，并形成較多專利，在業(yè)內(nèi)具有較大的競爭優(yōu)勢。韓金龍介紹說：“早年我們以YAG激光器為核心研發(fā)出YAG 激光焊接機，以波形控制能量負反饋技術(shù)為突破口，降低了能量波動，確保焊接質(zhì)量。此后我們不斷研發(fā)，積累了同種金屬、異種金屬、塑料、玻璃等多個材料領(lǐng)域的焊接經(jīng)驗，并開發(fā)出激光擺動 （Wobble）焊接技術(shù)、高頻脈沖焊接技術(shù) （MOPA）、平頂光束（光束整形）焊接技術(shù)、激光多波長同軸復(fù)合焊接技術(shù)、激光送絲釬焊技術(shù)、激光飛行焊接技術(shù)、激光同步焊接技術(shù)、激光錫焊等多項激光焊接工藝專利技術(shù)，在工藝層面上很好地解決了焊接質(zhì)量問題。

本文鏈接：http://www.showerfaucet.cn/Read/1245.html 轉(zhuǎn)載需授權(quán)！